Az elektrolitikus cellák három rétegből állnak, a belső rétegből, amely érintkezik az elektrolitikus oldattal, és a külső réteg FRP, a középső réteg gyanta habarcs. Anyagok használhatók kiváló korrózió-ellenálló vinil-észter gyanta, nagy tisztaságú sav-ellenálló kvarc súlyosbodások, üvegfiber rebar és kiegészítő szerek, monolitikus öntési eljárást alkalmaznak, nincs másodlagos lamináció a belső rétegre Ellenállni és szivárgásbiztos, az elektrolitikus cellák újbóli béléssel rendelkező műszaki hibáinak alapvetően megoldódnak.
A monolit casting elektrolitikus celláink nagy kompressziós ellenállóval rendelkeznek, előrehaladott vibrációs folyamatot alkalmaznak, hogy garantálják a tömörség és az erőt. A belső réteg a korrózióálló FRP, amely javíthatja a korrózió-ellenálló és szivárgásbiztos és a kiszolgálási élettartamot. Az FRP Rebar nagy szilárdságú, vékony falvastagságú, szigetelést és izolálást, a tartályház és a kiegészítő berendezések beruházását, valamint az elektrolitikus hatékonyság javítását. A termelési hatékonyság javítására monolitikus acél molud -kezelési folyamatot és exkluzív hidraulikus Demoulding technológiánkat (szabadalmaztatott) használunk.
Vinil -észter gyanta -monolit öntő elektrolitsejtek
Az elektrolitikus cellákat úgy tervezték , építették és telepítik, hogy megfeleljenek a tartályházak operátorainak legszigorúbb követelményeinek. A legtöbb esetben a fő kérés az, hogy garantálják a teljes üzemi rendelkezésre állást az üzem élettartama alatt, maximalizálva a nagy tisztaságú fém ( réz, cink, nikkel, kobalt, ólom vagy más színfémek ) előállítását, az emberek és a környezet abszolút biztonságával. Ezenkívül a sejteknek az elektrolitikus folyamat folyamatos fejlesztése érdekében a változásoknak megfelelően kell beilleszkedniük, hatékonyan integrálva a komplementer berendezések, például anódok , katódok , kupak , táblák , felső daru -elektrolit -agitációs rendszerek , savas ködvezérlő eszközök , hőszigetelés korszerű szigetelését.