1. Vinil -észter gyanta -monolit casting elektrolitsejtek
Az elektrolitikus cellákat úgy tervezték, építették és telepítik, hogy megfeleljenek a tartályházi operátorok által világszerte igényelt legszigorúbb követelményeknek. A legtöbb esetben a fő kérés az, hogy garantálják a teljes üzemi rendelkezésre állást az üzem élettartama alatt, maximalizálva a nagy tisztaságú fém (réz, cink, nikkel, kobalt, ólom vagy más színfémek) előállítását, az emberek és a környezet abszolút biztonságával. Ezenkívül a sejteknek be kell felelniük az elektrolitikus folyamat folyamatos fejlesztése érdekében, hatékonyan integrálva a komplementer berendezések, például anódok, katódok, kupak, táblák, felső daru elektrolit -agitációs rendszerek, savköves -vezérlő eszközök, termikus szigetelés korszerű szigetelését.
2. felépítés
Az elektrolitikus sejteket monolitikusan öntik egy szabadalmaztatott, háromrétegű kompozit anyagrendszer alapján:
A belső réteg egy monolit tartály, amely többrétegű rost-erősített vinil-észter gyantával (FRP) készül, amely megfelel a kémiai gát nemzetközi normáinak, amelyek biztosítják a hosszú távú érintetlenséget és a korrózióállóságot.
A közbenső réteg a polimer betonból készült szerkezeti mag, szabadalmaztatott készítményekkel, amelyek alacsony hőmérsékleti tágulási együtthatót érnek el, hosszú távú szerkezeti integritást biztosítva az alacsony hő-indukált feszültségekkel.
A külső réteg az FRP standard tömítésrétege, amely tovább védi a szerkezeti magot az elektrolit fröccsenésektől és kiömléseitől. Opcionálisan ezt a külső tömítést többrétegű orientált szálas megerősítésekkel lehet meghatározni, hogy garantálják a problémamentes működést a szokatlanul szélsőséges működési környezetben.
Tipikus sejtépítési jellemzők:
Fizikai tulajdonságok táblázata
Ancortecin fő rézsejtek referenciái 2003 után Ancor Tecmin