FRP GRP Pultrúziós profilkészítő gép

Ez a gyártósor felhasználható különféle méretű FRP -termékek előállítására, különböző formákkal. Teljesen auotomatikus, tehát csak egy személyre van szüksége a gép üzemeltetéséhez, a munkaerő megmentéséhez a legnagyobb mértékben.

FRP pultressziós folyamat:

A fonalakat, a folyamatos üvegszálas anyagokat és a tartóhoz rögzített poliészter szőnyeget gyantába húzzák, hogy merüljenek, menjenek át a forró penészen, hogy a speciális profilokat automatikusan kialakítsák.

FRP pultrúziós és kanyargós folyamat:

A szakítószilárdság biztosítása esetén ez a folyamat növelheti a hajlítószilárdságot és a merevséget a teljes szilárdság javítása érdekében. Ez szintén jó a hossz/átmérő arányának növelése és a súlycsökkentési szög.

termék dizájn.

Gépjellemzőink:

1. A vontatási portál a kért hossznak megfelelően rendezi

2. A legújabb technológiát használtuk: a szivattyú többcsoportos szivattyúforrás (az előremenő sebesség stabilitásának biztosítása érdekében). A hidraulikus alkatrészek egymásra rakott klipből készülnek (egyszerű karbantartás), és a feszültség és a szorítóerő lépés nélküli beállítást eredményezhet.

3. Egyes és dupla, manuálisan működtetett portál és dupla portál automatikus viszonzó futófunkcióval rendelkezik. Az automatikus időszakos idő automatikusan beállítható, és a tényleges termelési feszültség az érzékelő visszajelzése lehet.

4. A hőhőmérséklet-szabályozó eszköz háromlépéses hőmérséklet-szabályozását a penész fűtési hőmérsékletének automatikus szabályozásának elérése érdekében.

Az FRP pultrúziós profilok előnyei

Korróziógátló és öregedésgátló

Könnyű, HI-szilárdság, ütésállóság

Vízálló, tűzálló és tűzállóság,

Nemmágneses és nem vezetőképes

Könnyű tervezés és vágás

Könnyű összeszerelés és rögzíthető méret

Hosszú szolgálati élettartam és karbantartás nélkül